在银价居高不下的今天，“铜金属化”无疑是光伏行业降本的最优解之一。然而，铜极易氧化的物理特性，使得其在传统高温烧结工艺中的应用充满了挑战。

2026年2月19日，美国初创公司Bert Thin Films (BTF)宣布了一项重大技术突破：推出了一款专为太阳能电池背面金属化设计的新型铜浆（Copper Paste）。

NO.1  无缝衔接：100%兼容现有传统产线

对于电池制造商而言，引入新材料最大的顾虑在于是否需要对现有生产线进行伤筋动骨的改造。BTF 的这款背面铜浆打消了这一顾虑。BTF 首席销售官 Matthew Healy 详细描述了该铜浆与现役工业流程的完美融合过程：背面印刷铜浆：首先，在标准M10 硅片的背面，使用自动化丝网印刷机印上 CuBert^TM 铜浆，并进行烘干。

正面印刷银浆：随后，将硅片翻转，在正面印刷标准的商业银浆，并再次烘干。高温共烧结：将硅片送入传统的网带式烧结炉。在峰值温度超过700°C的空气环境中，进行约30秒的快速烧结配置。LECO 优化：最后，使用行业标配的**激光辅助接触优化（LECO）**设备对电池进行最终处理。整个过程不需要特殊的惰性气体保护，也无需增加复杂的沉积设备，完全遵循光伏行业现有的常规操作。

NO.2  性能大考：25%高效率与2000小时可靠性

为了验证该方案的实战能力，BTF 在典型的TOPCon 电池架构上进行了全面测试。共烧结测试分别在 BTF 自身的实验室以及一个未公开的独立第三方站点完成。

测试交出了一份极其亮眼的成绩单：

高效率：在去年12月的测试中，采用“正面银浆+背面铜浆”的 TOPCon 电池实现了高达25%的转换效率。

高可靠性：样片成功通过了极为严苛的2000小时湿热测试（Damp Heat Testing）。

Healy 强调：“这些结果有力地证明了，利用现有的正面银浆结合 BTF 的背面铜浆，完全可以制造出高效率且具备长期可靠性的光伏器件。”

NO.3   持续创新的“破局者”

总部位于美国肯塔基州的 Bert Thin Films 公司，一直致力于推动基于铜的光伏电池生产技术在各种器件架构中的应用。早在 2021 年，该公司就获得了美国能源部（DOE）100万美元的资金支持。事实上，这家公司在光伏“去银化”领域的布局非常全面。就在去年4月，BTF刚刚发布了一款正面铜金属化浆料，同样支持集成到现有生产线并与 LECO 工艺完美配合。此次背面铜浆的问世，进一步补齐了其在高效电池金属化降本方案上的拼图。在白银成本日益蚕食光伏制造利润的当下，这种即插即用型的铜浆解决方案，无疑将极大加速整个行业的“去银化”进程。

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